1.該機采用PLC可編程控制器與觸摸屏控制，自動(dòng)上料，自動(dòng)控制加料過(guò)程，具有發(fā)料一次完成，保證機器自動(dòng)循環(huán)生產(chǎn)。

2.該機采用優(yōu)質(zhì)方管和鋼板等組焊而成，各模板均經(jīng)熱處理，組裝后變形小、強度好，經(jīng)久耐用。

3.該機采用獨特先進(jìn)的正7字型、反7字型及全方位三步順序的蒸汽引流穿透加熱方式，解決了大尺寸消失模板材加熱溫度均勻性問(wèn)題，提高了制品粘接度和熟化均勻度，減少了蒸汽消耗量，加快了制品成型速度。

4.該機采用真空抽吸和脈動(dòng)大流量冷風(fēng)的順序冷卻方式，加快了制品的冷卻速度，提高了制品的生產(chǎn)效率，降低了能耗。

5.該機所采用的控制儀表、電、氣動(dòng)元件、各種閥門(mén)等配套件均為國內外優(yōu)質(zhì)名牌產(chǎn)品，機器成正長(cháng)方形，外形平整，質(zhì)量可靠。

6.該機采用液壓站集中控制，液壓?jiǎn)伍_(kāi)門(mén)、液壓頂出脫模和自動(dòng)鎖緊機構，從而保證了機器運轉平穩、性能可靠。

7.每塊泡沫板生產(chǎn)周期4-8分鐘，生產(chǎn)效率高。采用自動(dòng)氣動(dòng)加料，速度快。

8.根據原料配方，顆粒直徑、比重及發(fā)泡劑含量等參數，設置了專(zhuān)家控制系統，對蒸汽量及加熱溫度實(shí)現自適應比例伺服調節，提高了制品的質(zhì)量和設備自動(dòng)化程度，簡(jiǎn)化了操作；設置了通訊接口，可實(shí)現對設備運行和產(chǎn)品質(zhì)量的遠程監控。